Kontext
In Nederland verloopt de afzet van dierlijke mest niet altijd even soepel. De plaatsingsruimte (beschikbare cultuurgrond) voor dierlijke mest wordt in veel gevallen ingevuld door rundveedrijfmest. Varkensdrijfmest wordt reeds voor een groot deel verwerkt maar ook voor een groot deel op eigen grond uitgereden. Daarnaast wordt in Nederland bijna alle pluimveemest verwerkt, hoofdzakelijk door middel van verbranding. Een pluimvee- en een varkensbedrijf willen de mestproblematiek gezamenlijk ombuigen door middel van een bio-energiecentrale waardoor de mest wordt verwerkt tot kwalitatief hoogwaardige eindproducten.
Objectives
A poultry and pig farmer are building a bioenergy plant to process manure through mono-digestion into electricity and exportable, homogeneous branded animal fertilizers. These fertilizers are produced with minimal emissions. Fermentation and hygienization produce a homogeneous fertilizer available both in the Netherlands and for export, especially for the growing demand in vegetable production due to food safety. These fertilizers can replace artificial fertilizers, leading to reduced energy consumption and emissions. The project responds to the future need to process more animal manure.
Objectives
Een pluimvee- en varkenshouder bouwen een bio-energiecentrale om mest te verwerken via mono-vergisting tot elektriciteit en exporteerbare, homogene dierlijke meststoffen met een eigen merknaam. Deze meststoffen worden geproduceerd met minimale emissies. Door vergisting en hygiënisering ontstaat een homogene meststof die zowel in Nederland als voor export beschikbaar is, vooral voor de groeiende vraag in de groenteteelt vanwege voedselveiligheid. Deze meststoffen kunnen kunstmest vervangen, wat leidt tot minder energieverbruik en emissies. Het project speelt in op de toekomstige noodzaak om meer dierlijke mest te verwerken.
Activities
Solid manure (litter and broiler manure) and pig manure from two nearby farms are used as inputs to the Bioenergy Plant, with no additional products. This unique mono-fermentation process ensures minimal emissions during transport. After mixing the fertilizers, fermentation starts. The resulting biogas is converted via a CHP into electricity, which is sold as green power. The heat released is used to strip the manure, removing nitrogen. The remaining liquid can be offered as a fertilizer substitute and is hygienic by heating to 70 degrees Celsius, producing a homogeneous fertilizer that can also be exported.
Activities
Vaste mest (strooisel en vleeskuikenmest) en varkensmest van twee nabijgelegen bedrijven worden gebruikt als input voor de Bio-energiecentrale, zonder extra producten. Deze unieke mono-vergisting proces zorgt voor minimale emissie tijdens transport. Na menging van de meststoffen start de vergisting. Het biogas dat ontstaat wordt via een WKK omgezet in elektriciteit, die als groene stroom wordt verkocht. De vrijkomende warmte wordt gebruikt om de mest te strippen, waarbij stikstof wordt verwijderd. De resterende vloeistof kan als kunstmestvervanger worden aangeboden en is hygiënisch door verhitting tot 70 graden Celsius, wat een homogene meststof oplevert die ook geëxporteerd kan worden.
Project details
- Main funding source
- Rural development 2014-2020 for Operational Groups
- Rural Development Programme
- 2014NL06RDNP001 Plattelandsontwikkelingsprogramma voor Nederland 2014-2020 (POP3)
Ort
- Main geographical location
- Noord-Limburg
EUR 120 000.00
Total budget
Total contributions from EAFRD, national co-financing, additional national financing and other financing.
Contacts
Project coordinator
-
S. Willemssen - Accon avm Aanvrager: Houbensteyn Heideveld B.V.
Project coordinator
Project partners
-
Kuijpers Kip BV
Project partner