Olive cake gasification
Gasificación orujillo
The technology developed by Bioliza shows a great potential for the olive and pomace oil sector. More concretely, gasification technology allows to use the fatty dried pomace in order to obtain heat that can be used in the oil extraction process, as well as electricity and other by-products such as biochar. This innovative practice has already been implemented in a pilot plant at Aceites Guadalentín, located in Jaém (Spain).
The technology can be used in a wide range of agro-industries that manage biomass and consume heat and electricity, due to its modularity. The system is suitable for industries with an installed power lower than 1 MWe, operating around 10 to 11 months per year. This plant can reach high efficiency levels (> 75 %) because it recovers thermal energy from the engine cooling and exhaust systems. The plant can manage 7,500 tonnes of residue per year. The outputs are: heat, syngas (burned for electricity) and a blend of ash and biochar that can be used as soil improver.
The main components of the plant include a feeding system, a gasifier, a gas cleaning, cooling and treatment system, an endothermal engine and an alternator. Operational cost is 0.01 €/kWh for the engines and around 45.000 €/year for the gasification system. Regarding the personnel needed, just one operator per shift is needed.
Such project requires a total investment of around 2.5 M€, but the payback period should be reached in 5 to 7 years with an IRR of 10-12 %. The initiative profitability will be highly affected by the total investment, the supply characteristics, the biomass cost, the operation and maintenance costs, the electric energy savings, the taxes and the income obtained from the electricity sale.
Esta tecnología tiene un gran potencial para industrias del sector del aceite de oliva y de orujo. En concreto la tecnología de gasificación permite utilizar el orujo graso seco, y obtener calor para la almazara, electricidad y subproductos como el biochar. Esta práctica innovadora ya cuenta con un piloto en marcha, en Aceites Guadalentín, Jaén (España).
Este sistema es apto para una gran variedad de agroindustrias generadoras de biomasa y consumidoras de energía térmica y eléctrica debido a su modularidad, como es el caso de instalaciones con una potencia instalada inferior a 1 MWe funcionandol alrededor de 10-11 meses al año. Este tipo de planta puede alcanzar una elevada eficiencia energética (>75 %) al aprovechar la energía térmica residual procedente de la refrigeración y el escape de los motores. La planta de Aceites Guadalentín puede gestionar 7.500 t anuales, y a la salida se obtiene syngas y una mezcla de cenizas y biocharcuyo destino puede ser la mejora de los suelos.
Los principales elementos de la planta incluyen un sistema de alimentación, un gasificador, un sistema de limpieza y tratamiento del gas y un grupo.
Los costes de operación son de 0,01 €/kWh para los motores y del orden de 45.000 €/a para el sistema de gasificación. En cuanto a personal, una persona por turno sería suficiente. Para un proyecto con estas características la inversión total puede rondar los 2,5 M€, la rentabilidad económica debería alcanzarse en un periodo de 5 a 7 años con un TIR del 10-12 %. Los principales parámetros que condicionan dicha rentabilidad en almazaras son: inversión total, características del suministro, el coste de la biomasa, costes de operación y mantenimiento, peajes, ahorro de energía eléctrica alcanzado e ingresos por venta de energía eléctrica.
Boosting RurAl Bioeconomy Networks following multi-actor approaCHES - BRANCHES
Ongoing | 2021-2023
- Main funding source
- Horizon 2020 (EU Research and Innovation Programme)
- Geographical location
- Finland