project - EIP-AGRI Operational Group
Biopot
Biokruka
Kontext
Det finns ett behov av att minska på plastförbrukning i det samhälle vi lever i och trädgårdsnäringen förbrukar mycket plast. En biokruka av kvalité skulle innebära att biogasföretag skulle få ytterligare en marknad att sälja till. Trädgårdsföretag skulle få en möjlighet att producera växter med extra miljö- och ekonomiskt värde samtidigt som de minskar sin miljöpåverkan.
Objectives
The aim is to develop a planting pot that are made with circular products. It will be made with biofertilizer together with different natural material. The goal is that the pot will last for 3-4 months and that the roots of the plant will be able to break through the walls of the pot.
Objectives
Syftet är att utveckla en planteringskruka som är baserad på cirkulära produkter. Den kommer vara baserad på biogödsel med olika naturliga material. Målet är att krukan ska hålla i 3-4 månader och att plantans rötter ska kunna tränga genom krukväggen.
Activities
The biopot would reduce the need for plastic pots and would of better quality than other biopots that exist on the market today. This pot also naturally comes with plant nutrition which no other pot on the market does. There are a company that produces a similiar product but they are not intressed in collaboration or the same sales market.
Activities
Biokrukan skulle minska behovet av plastkrukor och skulle vara av bättre kvalité än de andra biokrukor som finns på marknaden idag. Denna kruka innehåller dessutom växtnäring vilket ingen av de andra kruxorna på marknaden gör. Det finns företag som producerar liknande produkt men de är inte intresserade av samarbete eller samma marknad.
Project details
- Main funding source
- Rural development 2014-2020 for Operational Groups
- Rural Development Programme
- 2014SE06RDNP001 Sweden - Rural Development Programme (National)
Ort
- Main geographical location
- Hallands län
- Other geographical location
- Kronobergs län
EUR 449 952.00
Total budget
Total contributions from EAFRD, national co-financing, additional national financing and other financing.
1 Practice Abstracts
Manure-based fber can be used for wet forming pots or materials with other shapes. Ensure already before project start that there is access to a large selection of different materials to work with. The fiber materials must be named in advance and where they can be purchased or acquired. Make sure that there is access to a wide range of different materials to work with even before the start of the project. The fibre materials must be named in advance and where they can be purchased or acquired. Wet forming as a method has several disadvantages:
• space-consuming due to long drying section,
• energy-intensive as a lot of water has to dry away,
• costly if cheap energy for drying cannot be ensured,
• too large tolerances in the shape of the product, in our case the pot, to be able to compete with plastic pots that are adapted for automated and robotic management. Don't lock the project into a production method too early. At the beginning, try to rent production equipment or capacity to produce test series as far as possible, before choosing the final production method. Before choosing a production method, for each production alternative, make a food analysis of all the food constituents (materials, air, other gases, electricity, water, heat, etc.), and then make a production calculation with today's prices and in the event of a changed price picture (sensitivity analysis) to see what is cost-driving.
Gödselbaserad fber går att använda för våtformning av krukor eller material med andra former. Säkerställ redan före projektstart att det fnns tillgång till ett stort utbud av olika fbermaterial att arbeta med. Fibermaterialen måste vara namngivna på förhand och var de kan köpas eller skaffas. Säkerställ redan före projektstart att det fnns tillgång till ett stort utbud av olika fbermaterial att arbeta med. Fibermaterialen måste vara namngivna på förhand och var de kan köpas eller skaffas. Våtformning som metod har fera nackdelar: • utrymmeskrävande på grund av lång torksektion, • energikrävande då mycket vatten skall torka bort, • kostsam om man inte kan säkerställa billig energi för torkning, • för stora toleranser i produktens form, i vårt fall krukan, för att kunna konkurrera med plastkrukor som är anpassade för automatiserad och robotiserad hantering. Lås inte projektet vid en produktionsmetod för tidigt. Försök i början i möjligaste mån att hyra produktionsutrustning eller kapacitet för att ta fram testserier, innan den slutliga produktionsmetoden väljs. Innan produktionsmetod väljs, för respektive produktionsalternativ gör en födesanalys på alla ingående föden (material, luft, andra gaser, elektricitet, vatten, värme, med mera), och gör därefter en produktionskalkyl med dagens priser och vid förändrad prisbild (känslighetsanalys) för att se vad som är kostnadsdrivande.
Contacts
Project coordinator
-
Sara Bergström Nilsson
Project coordinator